硅酮结构密封胶的施工，对环境有较严格的要求。硅酮结构密封胶的注胶环境温度、湿度条件应符合结构密封胶产品的规定。也就是说，用户应按照硅酮结构密封胶厂家的施工工艺中推荐的使用环境要求进行施工。比如白云牌硅酮结构密封胶产品使用的环境要求为：温度10℃～40℃，相对湿度40%～80%的清洁环境，下雨、下雪时不能施工。需要注意，不同厂家施工环境条件要求可能会存在差异，施工前应进行确认。

在密封胶冬季施工，由于环境温度比其他季节普遍会低些，为避免出现粘接不良的情况，特别需要注意以下几点：

1)施工前应提前做粘接性试验，并严格按照粘接性试验推荐的方法施工。

2)施工过程中使用的材料(铝材、玻璃、密封胶、清洗剂、底涂液等)批次很多，需要注意不同批次可能存在差异，在生产过程中，每次进厂的材料都需要随机进行现场粘接性试验。

3)施工过程中，清洗或者涂底涂液方法应符合施工工艺，严格按照“二次抹布法”清洗，待清洗溶剂挥发后，及时涂抹底涂液;涂底涂液要薄且均匀，注意好下一道工序的衔接，涂抹底涂后好在半小时内进行注胶施工。底涂涂刷不均有可能出现局部点状、线状不粘，更严重的将出现片状甚至大面积不粘。需要注意在环境温度偏低时，清洗或涂抹底涂如有操作不到位的情况，容易导致局部不粘或部分粘结不良的现象。

4)注胶过程应注意A、B组分混合均匀，并在厂家推荐的混合比例范围之内，可以分别通过蝴蝶实验和拉断试验进行确认。换桶时应注意排气充分，打开压盘上的排气阀，待压盘压下至排气阀有胶连续溢出，持续一分钟左右观察到没有气泡时，再关闭气阀，防止气泡进入到打胶机内部。如排气不充分，打出的部分密封胶中会夹杂大量密集气泡，我们称之为“气泡胶”，气泡胶与基材(铝材、玻璃等)的粘接效果非常差。

5)现场板块制作完成后，应注意养护温、湿度和养护时间。当养护温、湿度低时，养护时间可能要延长。终应以割胶试验为准，充分确定好成品单元件的养护时间。

低温养护条件下，单组分结构密封胶注胶深度为10mm，完全固化所需的时间由10天变为15天，养护时间延长。